2015年5月14日 上午10:37:39
 
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分析處理系統

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重慶亞美機械自動化有限公司 >>> 分析處理系統
 
產品型號:
分析處理系統
儀器原理:

    樣氣處理系統,過去卻一直叫“取樣預處理裝置”是過程分析儀的附加部分或不得已的延伸,早期甚至直接組合在分析儀機箱上, 后來地位雖有提高,也就是到“預處理”止步,始終是分析儀附帶著預處理系統,F在樣氣處理以系統取代“裝置”足可以證明自身的獨立性、系統性、嚴密性、 PLC的自控功能及其軟件技術就是證明。  

過程分析儀工程應用的三大癥結  

過程分析的連續自動取樣和樣氣處理技術,要求樣氣不失真和快速輸送。過程分析的有效抗干擾,排除可

能出現的系統誤差,以保證必要的檢測準確度。分析系統長期連續運行的可靠性和易維護性。

過程分析儀工程應用的最佳途徑

采用CAD技術的專業化、規范化、針對性設計的專用型過程分析系統。

硬件技術和軟件技術以及長期工程經驗的優秀技術集成,由專業化專家型人才集成所研發、制造的有精

良品質的過程分析系統。

實踐工程學指導下的全過程技術服務,兌現“100%投運成功率”的莊嚴承諾。

分析系統的硬件部分    

一般由過程分析儀、取樣探頭、壓縮空氣反吹單元、樣氣處理裝置(樣氣輸送、伴熱和冷卻、冷凝和排放

冷凝液、抽吸或壓力調節、粉塵過濾和除液霧、流量控制、氣路切換、旁路流控制、尾氣和冷凝液的集中

安全排放,各種報警等)、PLC自控單元、信號處理及遠傳通訊、儀表盤和標準氣,分析儀器柜的加熱或降

溫等。

分析系統的軟件部分     

一般包括選型及應用咨詢、確定技術方案和系統配置、系統的針對性設計與制造、現場調試和操作人員培

訓、備品備件供應和應用整改等,可提供富有工程實踐經驗的全過程技術服務。分析系統氣路流程圖、原

理圖、電路圖 、操作說明書等資料。 

過程分析系統的應用指南

對于完善的過程氣體分析,起決定作用的是使樣氣處理系統與千差萬別的生產工藝條件以及環境應用條件

匹配得當、組合完善。

樣氣處理系統與樣氣條件及應用條件的合理匹配,只有通過針對性的專用型過程分析系統的專業化設計才

有可能實現。

對過程分析系統分析結果的所有懷疑,只有正確地使用標準氣,對分析儀的零點和量程進行定期的嚴格校

準,才能予以確認。

為了提高過程氣體分析的準確度,除了過程分析儀的合理選型外,還應特別關注可能出現的干擾誤差和儀

器精度誤差,有時進行系統誤差校準是十分必要的,此時專業供應商的經驗和咨詢建議尤其值得重視。

過程分析系統的技術對策

過程氣體分析面對的困難和問題

高溫或低溫、高粉塵、高水分或液霧、高壓或負壓、腐蝕性或爆炸性等惡劣樣氣條件

較高的自動化集成,少維護量甚至免維護的應用要求

防塵、防濺、防腐和防爆等方面的防護要求

較快的反應速度,滯后時間一般不允許超過20秒

保證必要的檢測分析準確度(即高準確度應用)

干法取樣技術的必要性

干法樣氣處理系統能有效地保證樣氣的真實性,進而保證必要的檢測準確度,可達到與過程分析單機準確

度相當的水平,當今已成為絕對的主流技術。

強調以實踐工程學為導向,強調綜合的技術措施,以確保最終應用效果為目標。

高粉塵取樣的綜合技術措施示例   

本公司的高溫、高粉塵、防堵塞連續取樣技術是項十分成熟的技術,屬于帶外過濾器的干法取樣探頭。

高精度過濾器,>0.2µm粉塵的過濾精度可達99%。

采用壓縮空氣反吹單元,由PLC程控內外吹掃過濾器,完善的反吹程序。

過濾器及樣氣輸送管線伴熱,避免出現冷凝現象。

嚴格而富有實踐經驗總結的現場安裝施工、調試投運技術。

過程分析系統的供貨程序

填寫訂貨項目的技術協議,作為經濟合同的有效附件備案。

簽訂經濟合同

分析系統的針對性設計,制造及性能測試。

現場調試等全過程技術服務

供貨周期一般為2~3個月

深入開展過程分析系統的工程應用

深入調研工程項目的工藝過程,由定性深入到定量,由靜態深入到動態。

深入開展技術創新,盡快提高樣氣處理系統的針對性、可靠性、技術水平和質量。

切實加強制造商,用戶和設計院之間的緊密合作與交流互動。

加快過程分析系統設計技術,應用技術的更新和發展,重視新領域的專用系統的開發。

做好全過程技術服務,真正兌現“100%投運成功率”的承諾。

過程分析系統的質量管理體系

IS0 9000和IS 9001質量體系認證固然必要,但對于過程分析系統的設計與生產有時并不十分有效。因為過

程分析系統的針對性設計和柔性生產有太多的不確定性,其自身特點如此鮮明。

分析系統的制造需要大的設備投入,使用模具也很少;現場應用中不斷加深對工藝的認識,發現了現有產

品的不足之處,這些都使過程分析系統的持續改進有了現實的可操作性。因此我公司提倡“KAIZEN持續改

進”理念。

分析系統使制造商和用戶有更深的合作和交流互動,超過其他任何儀器儀表產品。因此我公司推行“EQC有

效質量管理”,實行真正意義的一起行動上的質量第一和用戶至上。

過程分析系統的技術標準

與過程分析系統直接有關的技術標準見《GB/T 19768—2005 過程分析儀器試樣處理系統性能表示》


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